Способы сверления отверстий в полимерных композиционных материалах Александр Дударев

У нас вы можете скачать книгу Способы сверления отверстий в полимерных композиционных материалах Александр Дударев в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Отверстия малых размеров методы получения. Прочность и изностойкость режущего инструмента. Технология производства изделий ракетно-космической техники из композиционных материалов: Математические методы в технологических исследованиях. Влияние геометрии режущей части инструмента и режимов резания на стружкообразование.

Вихревой эффект и его применение в технике. Пути повышения эффективности механической обработки резанием. Физические основы прочности и пластичности. Повышение качества изготовления отверстий многолезвийным инструментом на основе управления динамикой процесса. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. Механическая обработка стеклопластиков алмазным инструментом.

Реологическая модель разрушения углепластиков при резании лезвийным инструментом. Обработка резанием с вибрациями. Технология физико-химических методов обработки. Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара: Оборудование и инструмент для сверления и зенкования отверстий в металло-композиционных конструкциях.

Лабораторный практикум по спец. Резание металлов и режущий инструмент. Теория резания лезвием и основы расчёта режущих аппаратов. Способ сверления полимерных композиционных материалов. Полимерные волокнистые композиты в конструкции турбовентиляторного авиационного двигателя ПСА.

Клёпка полимерных композиционных материалов углепластиков, стеклотекстолитов. Разработка кинематических и технологических параметров процесса вибрационного сверления на примере производства типовых деталей гидравлических молотов. Метод подобия при резании материалов. Обработка резанием высокопрочных композиционных полимерных материалов.

Качество поверхностного слоя деталей машин. Тензодатчики для экспериментальных исследований. Механическая обработка углепластиков и боропластиков. Механика разрушения композиционных материалов. Оптимизация процессов обработки отверстий -М.: Машиностроение, с. Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов. Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов.

Пермское книжное изд-во, Наука, Главная редакция физико-математической литературы, Элементарная математическая статистика в экспериментальных задачах материаловедения Киев: Адгезионное взаимодействие режущего инструмента с обрабатываемым материалом. Повышение качества спиральных сверл. Параметризация способов обработки резанием с использованием технологической оптимизации: Физические и тепловые процессы в технологических системах. Повышение эффективности и качества обработки отверстий на основе стабилизации процесса сверления изделий из полимерных композиционных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК Основное оборудование и инструмент.

Применение ПКМ на основе углеродных волокон - одно из эффективных средств снижения массы конструкций, обусловленное по сравнению с традиционными конструкционными материалами рядом неоспоримых преимуществ: В соответствии с указанными целями в работе было выполнено следующее: Решению поставленных в работе задач посвящено 5 глав.

На основании рассмотрения технологических особенностей обработки резанием изделий из ПКМ на промышленных предприятиях и по данным литературы, определены основные пути совершенствования их обработки: В ней рассмотрен комплекс вопросов, связанных: К ним можно отнести: Основное содержание диссертационной работы опубликовано в 14 печатных работах и патенте РФ.

Основные выводы по работе сводятся к следующему: Конструкции из армированных пластмасс. Ван Фо Фы Г. Разрушение металлов, армированных волокнами. Контактная задача теории упругости. Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций OCR.

В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Традиционное получение отверстий в звукопоглощающих панелях из ПКМ методом сверления - имеет недостатки: Процесс механической лезвийной обработки углепластиков в настоящее время мало изучен, по целому ряду причин.

Углепластики, как новый класс материалов первоначально использовался в оборонной промышленности, этот материал не был доступен широкому кругу исследователей, возникающие вопросы обработки решали частным образом. Исследования резания неметаллов начались в первой половине XIX века. Теория резания неметаллических материалов заимствовала методы исследования и законы резания из теории обработки металлов и переносила их в практику обработки пластмасс, текстолита и др. Среди отечественных ученых проводивших исследования обработки пластмасс, то есть особых классов материалов близким по свойствам к ПКМ, были А.

Среди зарубежных ученых следует выделить работы А. Исследованию резания стеклопластиков посвящены работы: Научные вопросы прикладного значения по обработке отверстий в неметаллических слоистых материалах решали JI.

Наиболее систематизирован материал о различных видах механической обработки ПКМ у А. Среди современных исследователей механической обработки углепластиков судостроительного назначения отметим работы В.

Расширение спектра использования углепластиков в различных отраслях народного хозяйства требуют разработки эффективных технологий их механической обработки. Основные трудности заключаются в отсутствии методики назначения режимов обработки, которая позволила бы определить параметры качества механически обработанной поверхности ПКМ.

Анизотропные свойства ПКМ требуют многофакторного рассмотрения процесса резания с учётом, как многофазного строения ПКМ, так;И направления укладки армирующих волокон. Таким образом, анизотропия свойств ПКМ предопределяет особенности процессов, проходящих в зоне контакта, оказывает существенное влияние на качество обрабатываемой поверхности и стойкость инструмента.

При решении этой прикладной задачи необходим комплексный подход. На сегодняшний день отсутствуют исследования по прогнозированию и технологическому обеспечению геометрических показателей качества обработанных отверстий методом сверления. Это не позволяет осознанно управлять процессами сверления, с целью обеспечения заданного качества обработки при наивысшей её производительности, а также изыскать пути повышения интенсификации процессов и расширения их технологических возможностей.

Дальнейшее развитие технологий сверления ПКМ, повышения качества и производительности обработки возможно лишь на базе теории, описывающей основные закономерности функциональных характеристик процессов сверления и их связи с формированием качества обработанных отверстий. Отмеченное выше явилось предпосылкой для постановки этой работы, основная цель которой - развитие теории процесса сверления ПКМ, разработка новых усовершенствованных способов сверления, технологическое обеспечение заданных параметров качества и производительности обработки.

В первой главе показана актуальность производства звукопоглощающих панелей авиационных двигателей из ПКМ, проанализированы существующие и применяемые структуры ПКМ. На основании рассмотрения технологических особенностей обработки резанием изделий из ПКМ на промышленных предприятиях и по данным литературы, определены основные пути совершенствования их обработки:.

Вторая глава посвящена теоретическому определению силовых параметров процесса сверления, с учётом строения ПКМ и особенностей геометрии специального инструмента.

Решение теоретической задачи позволило, установить пульсирующий характер силовых параметров процесса осевой силы, крутящего момента , что в последствии позволило реализовать динамическую стабилизацию процесса сверления за счет компенсирующих колебаний.

Третья глава посвящена конструкторско-технологической реализации стабилизации процесса сверления изделий из ПКМ. Разработана методика назначения параметров компенсирующих колебаний при сверлении ПКМ определение частот и амплитуд вынужденных колебаний.

Предложена конструкция оправки для производственной реализации процесса вибрационного сверления ПКМ. Приводятся описания спроектированного вибрационного стенда, чертежи вихревой трубы и применяемой технологической оснастки. Пятая глава посвящена результатам экспериментальных исследований. В ней рассмотрен комплекс вопросов, связанных:. Результаты диссертационной работы докладывались в период с г. Волжский, и др. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения, списка литературы, приложения.

Исследованы функциональные силовые характеристики процесса сверления ПКМ. Получены эмпирические выражения силовых параметров на основе полного факторного эксперимента. Результаты статистической обработки пассивного эксперимента показали, что при вариантах сверления с охлаждением и с вибрациями, зафиксированы большие показатели стойкости сверл, меньшие вариации значений стойкости, а также меньшие значения и меньшие вариации осевой силы, крутящего момента.

Разработанные конструкторско-технологические средства оснащения для реализации сверления с охлаждением воздушным потоком позволяют улучшить условия труда за счет совмещения роли охлаждающего канала и канала отвода фрагментов резания ПКМ в одном элементе - пылеструж-коприёмнике. Разработаны рекомендации сверления ПКМ, позволяющие назначать рациональные параметры режима сверления, обеспечивающие требования технических условий чертежей по заданной величине допускаемых отслоений, повышение стойкости инструмента.

При больших значениях подач ухудшается качество - появляются сколы вокруг отверстия на выходе сверла. Увеличение скорости резания и подачи приводит к снижению стойкости, за счёт роста сил резания.

При затуплении сверл с подрезающими кромками, наполнитель ПКМ со стороны выхода свёрл расслаивается, выкрашивается связующее матрица ПКМ со стенок отверстия, так как осевая составляющая усилия резания начинает нарастать значительно интенсивнее, чем в случае обработки обычными сверлами. Полученные закономерности являются основой для управления главными выходными характеристиками качества обработанных отверстий - величины заусенца, стойкость инструмента, а также назначения рациональных.

Подавление осуществляется за счет наложения компенсирующих крутильных или осевых осцилляций, что позволяет повысить качество обработанных отверстий и снизить себестоимость обработки, за счет повышения стойкости инструмента. Получены уточненные эмпирические выражения для расчёта осевой силы и суммарного крутящего момента при сверлении ПКМ. Выполненные экспериментальные исследования выходных характеристик процесса сверления ПКМ величина скола вокруг отверстия , позволили получить зависимости величин сколов вокруг отверстия от степени износа инструмента по задней поверхности.

Проектирование технологических процессов на основе системного подхода. Автоматизация экспериментальных исследований организация эксперимента. Гидродинамика и теплообмен в вихревой трубке Ранка-Хилша. Новые материалы в машиностроении: Повышение эффективности обработки отверстий в деталях из хрупких неметаллических материалов на основе алмазного сверления. Обработка специальных материалов в машиностроении: Испытания режущего инструмента на стойкость.

Композиционные материалы в Российской гражданской авиатехнике. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов.

Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Методы испытаний композиционных материалов при сдвиге. Разработка методологии управления режимными параметрами и процессом изнашивания инструментов как основы повышения эффективности лезвийной обработки. Динамика процесса резания металлов.

ГНТИ Машиностроительной и судостроительной лит-ры, Физические особенности и закономерности процесса резания слоистых пластмасс. XXVT Российская школа по проблемам науки и технологий. Труды й Международной научно-технической конференции-Харьков: Современные конструкционные полимерные материалы и прогрессивные технологические процессы обработки.

Исследования процесса резания металлов в США. Повышение эффективности лезвийной обработки композиционных углепластиков на основе учёта их физико-механических характеристик. Повышение производительности обработки отверстий малого диаметра в термореактивных пластмассах при сверлении с низкочастотными осевыми колебаниями. Исследования процесса резания металлов. ГНТИ Машиностроительной литературы, Применение вычислительной техники для расчёта оптимальных режимов резания.

Статистические методы исследования режущего инструмента. Высокооборотное сверление отверстий под болтовые соединения конструкций, содержащих углепластик.

Сверление отверстий в деталях из труднообрабатываемых материалов. Машиностроение, , с. Исследование процесса сверления слоистых пластмасс. Обработка отверстий в композиционных и неметаллических материалах.

Отверстия малых размеров методы получения. Прочность и изностойкость режущего инструмента. Технология производства изделий ракетно-космической техники из композиционных материалов: Математические методы в технологических исследованиях.

Влияние геометрии режущей части инструмента и режимов резания на стружкообразование. Пути повышения эффективности механической обработки резанием.

Физические основы прочности и пластичности. Повышение качества изготовления отверстий многолезвийным инструментом на основе управления динамикой процесса. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. Механическая обработка стеклопластиков алмазным инструментом.

Реологическая модель разрушения углепластиков при резании лезвийным инструментом. Технология физико-химических методов обработки. Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара: Оборудование и инструмент для сверления и зенкования отверстий в металло-композиционных конструкциях.

Лабораторный практикум по спец. Резание металлов и режущий инструмент. Теория резания лезвием и основы расчёта режущих аппаратов. Способ сверления полимерных композиционных материалов.

Полимерные волокнистые композиты в конструкции турбовентиляторного авиационного двигателя ПСА. Клёпка полимерных композиционных материалов углепластиков, стеклотекстолитов. Разработка кинематических и технологических параметров процесса вибрационного сверления на примере производства типовых деталей гидравлических молотов.

Обработка резанием высокопрочных композиционных полимерных материалов. Тензодатчики для экспериментальных исследований. Механическая обработка углепластиков и боропластиков. Механика разрушения композиционных материалов. Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов.

Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов. Пермское книжное изд-во, Наука, Главная редакция физико-математической литературы, Посмотреть другие готовые работы.

Посмотреть другие результаты поиска. Спасибо, ваше сообщение отправлено В ближайшее время мы пришлем сообщение с ценой и возможными сроками выполнения заказа. Заказать работу Обсудить цену и условия. Отзывы , авторы , цены и гарантии. Смоделированы силовые характеристики осевой силы, крутящего момента процесса сверления отверстий в ПКМ с учётом геометрических параметров специального инструмента, получены аналитические выражения для их описания, учитывающие строение ПКМ и технологические условия выполнения операций сверления.

Полученные закономерности являются основой для управления главными выходными характеристиками качества обработанных отверстий - величины заусенца, стойкость инструмента, а также назначения рациональных технологических условий выполнения операций сверления.